L’une des formes les plus courantes sous lesquelles le PTFE est fourni est celle des barres, notamment rondes, carrées et rectangulaires.
Dans cet article, nous allons explorer les différentes formes de barres en PTFE (rondes, carrées et rectangulaires), en discutant de leurs caractéristiques, de leurs applications typiques et de la manière de choisir celle qui convient le mieux à vos besoins.
1. Barres rondes en PTFE
Les barres rondes en PTFE sont de forme cylindrique et constituent la forme de barre en PTFE la plus couramment utilisée. Elles sont fabriquées par extrusion ou moulage par compression, puis frittées. Les barres rondes en PTFE sont disponibles dans une large gamme de diamètres et de longueurs, offrant une grande flexibilité pour l’usinage et les traitements ultérieurs.
Caractéristiques principales :
- Finition de surface lisse
- Excellente usinabilité
- Diamètre et structure uniformes
- Grande stabilité dimensionnelle
- Résistance aux produits chimiques, à la chaleur et à l’usure
Applications courantes
Les barres rondes en PTFE sont idéales pour la fabrication de composants qui nécessitent une symétrie de rotation ou qui doivent s’intégrer dans des assemblages cylindriques. Les applications typiques sont les suivantes :
- Bagues
- Joints et garnitures d’étanchéité
- Rouleaux
- Entretoises isolantes
- Sièges de soupapes
- Guides de tige
Ces composants exigent souvent un faible coefficient de frottement et une grande résistance à l’usure, ce qui fait des barres rondes en PTFE un choix idéal.
2. Barres carrées en PTFE
Les barres carrées en PTFE ont une largeur et une hauteur identiques sur toute leur section transversale, formant ainsi un carré parfait. Tout comme les barres rondes, elles sont fabriquées par moulage ou extrusion et sont disponibles en différentes tailles.
Caractéristiques principales :
- Surfaces planes sur tous les côtés
- Faciles à serrer et à maintenir pour l’usinage
- Utiles pour les applications nécessitant un contact droit, bord à bord
- Excellente résistance diélectrique et chimique
Les barres carrées offrent un profil stable qui les rend adaptées aux composants structurels et de support dans les équipements et les fixations.
Applications courantes
Les barres carrées en PTFE sont souvent utilisées dans des applications où une surface plane et régulière est requise ou lorsque la barre doit être fixée en place sans rotation. Les utilisations courantes comprennent :
- Support structurel dans des environnements sujets à la corrosion
- Blocs d’espacement
- Bandes d’usure
- Paliers lisses
- Panneaux d’isolation électrique
Leur géométrie permet une répartition uniforme de la charge et facilite l’empilage, ce qui peut être avantageux dans les assemblages mécaniques.
3. Barres rectangulaires en PTFE
Les barres rectangulaires en PTFE (également appelées barres plates) ont une section transversale rectangulaire avec différentes dimensions en largeur et en hauteur. Elles sont particulièrement utiles lorsqu’un profil plus plat est requis et sont généralement fabriquées par moulage par compression.
Caractéristiques principales :
- Surfaces larges et plates
- Peuvent être facilement usinées en feuilles, bandes ou pièces sur mesure
- Plus grande surface de contact et de montage
- Idéales pour les applications de glissement ou d’usure
Grâce à leur géométrie, les barres rectangulaires offrent une surface de contact et une couverture plus importantes que les barres rondes ou carrées, ce qui les rend adaptées à la protection ou au déplacement de grandes surfaces.
Applications courantes
Les barres rectangulaires en PTFE sont largement utilisées dans les applications nécessitant une surface plane et antiadhésive ou lorsque des mouvements à faible frottement sont nécessaires sur une grande surface. Il s’agit notamment des applications suivantes :
- Lames de racloir
- Plaques d’usure
- Patins de glissement
- Revêtements de systèmes de convoyage
- Barrières d’isolation thermique et électrique
Leur forme leur permet d’être utilisées aussi bien comme pièces autonomes que comme matières premières pour l’usinage CNC de composants complexes.
4. Aperçu comparatif des barres PTFE rondes, carrées et rectangulaires
| Fonctionnalité | Barre ronde | Barre carrée | Barre rectangulaire |
|---|---|---|---|
| Forme | Cylindrique | Carré équilatéral | Plat avec des côtés inégaux |
| Usinabilité | Élevé | Modéré à élevé | Élevé |
| Applications courantes | Roulements, joints, entretoises | Blocs structurels, curseurs | Plaques d’usure, racleurs, guides |
| Surface Contact | Minimal | Modéré | Grandes dimensions |
| Répartition de la charge | Symétrie radiale | Même sur les quatre côtés | Même sur de grandes surfaces planes |
| Stockage/manipulation | Rouleaux/tiges | Cubes empilables | Dalles plates empilables |
5. Comment choisir la forme de barre PTFE adaptée
Lorsque vous choisissez une forme de barre PTFE pour votre application, tenez compte des facteurs suivants :
1. Exigences de l’application
- Pièces dynamiques : les barres rondes sont idéales pour les pièces rotatives telles que les bagues et les joints.
- Pièces structurelles ou fixes : les barres carrées et rectangulaires sont mieux adaptées aux structures de support statiques.
- Composants coulissants : les barres rectangulaires offrent la surface nécessaire pour résister à l’usure et permettre un mouvement à faible frottement.
2. Capacités d’usinage
Évaluez l’équipement disponible dans votre atelier ou votre installation. Les barres rondes sont plus faciles à monter sur des tours, tandis que les barres rectangulaires sont idéales pour les opérations de fraisage.
3. Assemblage et ajustement
Adaptez la forme de la barre à la conception du composant :
- Utilisez des barres rondes pour l’insertion dans des alésages circulaires.
- Utilisez des barres carrées/rectangulaires pour les composants qui nécessitent un alignement précis des bords.
4. Coût et disponibilité
Les barres rondes en PTFE sont plus couramment produites et facilement disponibles en différentes tailles, ce qui les rend souvent plus rentables. Les barres rectangulaires et carrées, bien que disponibles, peuvent avoir moins d’options de tailles standard et nécessiter une production sur mesure.